Suivez chaque étape avec le Suivi des Processus de Fabrication.

Suivez et tracez les processus de fabrication de A à Z avec notre système de suivi des processus. Suivez les produits à travers toutes les étapes de fabrication, créez des alertes pour les produits qui échouent aux tests, et tracez les produits lors des reprises. Reconnaissez chaque produit et affichez des instructions spécifiques pour l'opérateur, éliminant ainsi les scans manuels. Gérez les rejets et les produits en cours de reprise.

Suivre avec l'état de maintenance.

Le suivi de maintenance vous permet de surveiller l'état, les plannings de calibration et les dossiers de réparation. Le système de suivi des processus de Litum identifie instantanément les actifs nécessitant une attention immédiate, dès qu'ils dépassent leur date limite de maintenance ou de calibration périodique.

Notification instantanée des pannes avec le système de suivi de maintenance.

Déclenchez des demandes de maintenance via le bouton d'appel sur l'étiquette en cas de dysfonctionnement de l'équipement, au lieu d'appeler un opérateur de maintenance. Notre logiciel de suivi des processus de fabrication peut détecter les dysfonctionnements opérationnels pour permettre une réponse rapide pour les réparations.

Comment fonctionne le suivi de la maintenance et des processus.

Litum intègre la technologie UHF RFID et RTLS UWB (Ultra Wideband) dans des traceurs RFID actifs à batterie installés sur les produits dans le processus de fabrication. Litum fournit également des enveloppes pour les produits afin d'assurer un ajustement sécurisé et fiable. Nos étiquettes fonctionnent en conjonction avec notre réseau maillé RTLS, installé dans l'ensemble de votre installation, pour créer un 'système de suivi intérieur' invisible qui surveille la localisation de chaque produit avec la plus haute précision disponible.

Notre solution de suivi et traçage des produits et notre système de suivi des processus peuvent identifier les dysfonctionnements dans les processus d'assemblage. Les signaux des étiquettes RTLS de suivi des processus sont convertis en données de localisation à l'aide de divers algorithmes propriétaires. La localisation de chaque produit est ensuite envoyée à notre logiciel de gestion des processus, où elle est interprétée et affichée de manière compréhensible, et où des règles commerciales spécifiques à l'entreprise sont appliquées. Les données reçues peuvent ensuite être utilisées pour surveiller le processus de fabrication en vue d'améliorations futures et faciliter le suivi automatisé de la maintenance afin de réduire les temps d'arrêt et maintenir un état opérationnel optimal.

Améliorer les flux de travail de fabrication.

Fournir des informations basées sur les produits aux ouvriers d'assemblage et maintenir la production sans interruption. Enregistrer des données uniques à chaque produit, rassembler des informations qui permettent d'analyser le fonctionnement du système d'assemblage et comment il peut être modifié pour améliorer les indicateurs de performance clés (KPI).

Améliorer le temps de réparation avec le suivi de maintenance.

Suivre et gérer les équipes de maintenance, surveiller le temps de réparation, appliquer les KPI de maintenance (comme le MTTR – temps moyen de réparation, le MTBF – temps moyen entre les pannes, etc.) en utilisant le système de suivi des processus Litum.

Remplacement d'équipement.

Lorsqu'un appareil est hors service, le système de suivi de fabrication peut automatiquement identifier, localiser et se procurer un remplacement dans un autre département.